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SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN50 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.55.0

SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN100 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.53.0

SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN200 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.65.0

SES liefert Förderschläuche in verschiedenen Qualitäten und Querschnitten nach Ihren Anforderungen. Verschiedene Wandstärken und Stahldrahtspiralen stehen zur Verfügung. SES Strahlmittelförderschläuche besitzen folgende technische Eigenschaften: • Beständig gegen die meisten Industieöle und Benzin, hochabriebfest • permanent antistatisch, Oberflächenwiderstand RO < 109 Ohm, gemessen • nach DIN EN ISO 8031:2010-04 • schwer entflammbar gem. DIN 4102 B1 • mikrobenresistent Artikel: Strahlmittelförderschlauch ØDN: DN150 Unterdruck: -3bar Art. Nr.: 5.0513.52.0

Düsenhalter zum adaptieren vom Schlauchanschluss auf eine Dauerstrahldüse des TYP N (zylindrische Dauerstrahldüse) Artikel: Düsenhalter mit Überwurfmutter Schlauchweite (Innen): 25mm Ø Art. Nr.: 6.0210.02.1

Düsenhalter zum adaptieren vom Schlauchanschluss auf eine Dauerstrahldüse des TYP N (zylindrische Dauerstrahldüse) Artikel: Düsenhalter mit Überwurfmutter Schlauchweite (Innen): 32mm Ø Art. Nr.: 6.0210.03.4

Düsenhalter zum adaptieren vom Schlauchanschluss auf eine Dauerstrahldüse des TYP N (zylindrische Dauerstrahldüse) Artikel: Düsenhalter mit Überwurfmutter Schlauchweite (Innen): 19mm Ø Art. Nr.: 6.0210.01.1

Düsenhalter aus robustem Aluminium kpl. mit Madenschrauben zur Schlauchbefestigung Artikel: Düsenhalter Aluminium Gewinde: 2" ( 2 Zoll) Schlauchweite (Innen): 32mm Ø Art. Nr.: 6.0212.04.0

Düsenhalter aus robustem Aluminium kpl. mit Madenschrauben zur Schlauchbefestigung Artikel: Düsenhalter Aluminium Gewinde: 2" ( 2 Zoll) Schlauchweite (Innen): 25mm Ø Art. Nr.: 6.0212.03.0

Düsenhalter aus robustem Aluminium kpl. mit Madenschrauben zur Schlauchbefestigung Artikel: Düsenhalter Aluminium Gewinde: 2" ( 2 Zoll) Schlauchweite (Innen): 19mm Ø Art. Nr.: 6.0212.04.1

Der INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S wird zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren und Aufschäumen von verschiedenen Flüssigkeiten und Flüssigkeiten mit Gasen eingesetzt. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Herstellung von Emulsionen aus Öl + Wasser + Emulgator; Öl + Säure; Emulsionen aus Silikonöl + Wasser + Emulgator; Dispersionen aus Polymer + Heißdampf; Schäume aus Latex + Vulkanisierpaste + Geliermittel; Mischen von Bitumen + Polymer + Säure + Haftmittel; Mischen von Kunststoffschmelzen (PET, PA, PE, PMMA) + Additive; Mischen von Pflanzenöl + Methanol + Methylat. Vorteile des DLM/S - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmengen - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter

Selbst sensibelste Materialien können dank unserer neu entwickelten Schneckenelemente compoundiert werden Die Anforderungen an Compoundiersysteme steigen. Wir haben Lösungen parat. Selbst sensibelste Materialien können dank unserer neu entwickelten Schneckenelemente compoundiert werden. Spezielle Mischelemente sorgen dabei für eine schonende Einarbeitung von Füllstoffen, auf die durch die einzigartige Verfahrenstechnik nur noch sehr geringe Scherkräfte wirken. Neben den Doppelschnecken-Compoundern bieten wir als Ergänzung eine Einschnecke, die als Ausgangsextruder z. B. bei der Compoundierung hochgefüllter Kunststoffe zum Einsatz kommt. Mit einer Verfahrenslänge von 8D bietet sie auf kleinstem Raum einen kontinuierlichen Druckaufbau vor der Granulierung – ohne Temperaturerhöhung. Zum Einsatz kommen die zum Patent angemeldeten Schneckenelemente in den gleichlaufenden Doppelschnecken- Compoundern der Baureihe RHC. Diese Systemlösung wartet noch mit weiteren Innovationen auf. Großvolumige Schneckenelemente mit neuartiger Anordnung der Heizpatronen gewährleisten optimale Prozessbedingungen. Die modulare Konstruktion des Maschinenständers und der universelle Aufbau des Heiz- und Kühlsystems reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und erleichtern die Reinigung. Die ausgeklügelte Seiteneinspeisung reduziert den Energiebedarf entscheidend. Neue Befestigungsmodule sparen Zeit beim Austausch der Schnecken. Die vielfältig positionierbare Vakuum-Entgasung ist ein Beispiel für die Flexibilität, mit der wir auf individuelle Kundenbedürfnisse eingehen können. Auf den Einsatz von Knetelementen wird weitestgehend verzichtet. Damit ist eine absolut schonende Bearbeitung ohne Zerstörung der Materialien gewährleistet.